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噴霧干燥機的分類方法許多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安置方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的布局可分為離心式、壓力式和睦流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部門循環(huán)式和密閉式。 粘壁征象是妨礙噴霧干燥機正常操縱的一個突出問題,固體制劑(分外是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不但倒霉于收集操縱,并且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為分歧格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用符合的溶劑,增長輔料,轉(zhuǎn)變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)治的余地不是很大,因而必須從設(shè)置裝備擺設(shè)的角度尋求基礎(chǔ)的解決方案。海內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研討,認為形成粘壁的重要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一樣平常有以下三種環(huán)境: 
       一、噴霧干燥機半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有到達表面干燥之前就曾經(jīng)和器壁打仗,因而粘在壁上,粘壁的位置一樣平常是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的布局,熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動形態(tài)有關(guān); 
       二、真空烘箱低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在肯定的溫度下到達熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上; 
       三、干粉的表面粘附:干粉在無限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能制止的,但是如許的粘壁一樣平常都不厚,只需通過空氣吹大概是輕輕敲打都能震落,簡略的解決措施是內(nèi)壁拋光,可以在肯定程度上解決這個問題。
離心噴霧干燥機以下列舉了五種可以防止粘壁的方法: 
       一、接納夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫連結(jié)在五零℃以下;
       二、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁; 
       三、塔內(nèi)近壁處安置由一排噴嘴構(gòu)成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲鈍轉(zhuǎn)動; 
       四、塔壁增長氣錘,通過氣錘的敲擊,逼迫使粘壁物料脫離; 
       五、增長噴霧干燥機的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以加重粘壁。